Bagaimana meningkatkan produktivitas di tempat kerja manufaktur

[ad_1]

Modernisasi proses dan teknologi

Saat perusahaan manufaktur meninjau dan mengatur alur kerjanya saat ini, ia dapat mulai mengidentifikasi area di mana proses/teknologi perlu diperbarui atau diubah. Operasi yang telah digunakan selama beberapa waktu ditutupi oleh solusi sementara dengan menambahkan peralatan baru dan mengubah metode produksi.

  • Otomatisasi adalah cara yang efektif untuk meningkatkan efisiensi dan mengurangi kesalahan.

  • Solusi perangkat lunak baru membantu dengan menjadwalkan inventaris dan memantau alur kerja.

  • Perbaikan peralatan dapat meningkatkan kualitas, kecepatan, dan produksi.

Ketika menemukan peralatan dan teknologi baru, penting untuk mempertimbangkan total biaya kepemilikan dan bagaimana hal itu akan mempengaruhi laba. Meskipun investasi awal memiliki harga yang tinggi, hal ini sangat berharga karena ini kurang dari mengganti teknologi/proses dan menyelesaikan masalah seperti mengurangi skrap dan menghilangkan kemacetan dalam produksi.

Ikuti pemeliharaan terjadwal

Ketika mesin dan peralatan tidak dirawat secara teratur, produksi melambat. Biaya downtime karena pemeliharaan jauh lebih rendah daripada biaya karena peralatan usang/keluar. Perusahaan dapat menjadwalkan pemeliharaannya. Ini harus diikuti karena kerusakan terjadi pada saat-saat terburuk.

Semua operator harus menjalani pelatihan tentang prosedur pemecahan masalah dan pemeliharaan rutin.

  • Pemeliharaan preventif harus dijadwalkan secara berkala.

  • Mereka harus menentukan waktu terbaik untuk menjadwalkan pemeliharaan dengan bantuan informasi dari lantai dan alur kerja.

  • Pemeliharaan harus tepat sesuai jadwal.

Pemeliharaan preventif memastikan bahwa peralatan berjalan dengan lancar tanpa waktu henti yang tidak terduga atau gangguan pekerjaan.

Mendidik dan melatih karyawan

Pembelajaran dan pelatihan adalah proses yang berkelanjutan, terutama dalam hal tempat kerja. Pelatihan adalah wajib di banyak industri seperti pelatihan keselamatan bagi individu yang menggunakan peralatan keselamatan. Orang perlu menjalani pelatihan ketika ada peralatan dan teknologi baru. Mendidik karyawan juga merupakan cara yang efektif untuk membuat mereka bertahan lebih lama di perusahaan. Dibutuhkan waktu bagi karyawan baru untuk menguasai, yang memperlambat produksi.

Setelah peralatan baru dipasang, semua operator membutuhkan pelatihan.

  • Perusahaan harus menyimpan catatan pelatihan yang akurat dan menjadwalkan resusitasi bila diperlukan.

  • Mereka dapat memberikan kesempatan pendidikan bagi karyawan yang ingin mengembangkan keterampilan baru.

Pendidikan dan pelatihan tidak boleh terbatas pada peralatan. Fasilitas manufaktur akan berjalan lebih lancar jika karyawannya memahami kebijakan mereka dalam hal komunikasi dan pelecehan yang sesuai di tempat kerja.

Mengatur tempat kerja

Lebih banyak waktu dihemat dengan lebih sedikit gerakan dan kekacauan.

  • Gerakan harus dikurangi untuk memaksimalkan efisiensi tugas.

  • Mereka harus membuat tata letak material dan alat untuk pekerjaan/proses.

  • Bahan dan alat yang tidak perlu/tidak terpakai harus dipindahkan dari tempat kerja.

  • Penyimpanan harus diatur untuk mengurangi waktu dalam mencari dokumen, bahan dan peralatan.

  • Untuk mencapai efisiensi maksimum, mereka harus meletakkan lantai produksi.

  • Waktu dan jarak perjalanan harus dikurangi kapanpun dan dimanapun memungkinkan. Ketika produk harus dipindahkan ke langkah berikutnya dalam proses, mereka harus menemukan jarak terpendek, waktu tercepat dan cara terbaik untuk melakukannya. Mereka juga dapat menemukan solusi perangkat lunak untuk meningkatkan penjadwalan.

Pergerakan yang tidak perlu di tempat kerja menunjukkan perusahaan yang tidak terorganisir dengan baik. Ini dapat menghabiskan banyak biaya dalam hal waktu produksi. Mereka dapat mempertimbangkan untuk menggunakan teknik seperti Kanban (tepat waktu) untuk mengurangi penundaan dan meningkatkan efisiensi.

Leave a Reply

Comment
Name*
Mail*
Website*